malhatyMetech泵用于无电镀镍

核心型号与关键参数（无电解镍适配）

型号 结构 / 密封 典型 Q/H 适用场景 备注

2PDM-27M 立式管道、干式密封（MGW）、半开叶轮、不锈钢过流件 Q≈1.5–30 m³/h，H≈6–23 m 中小槽循环、过滤、补加 口径 27，防爆可选

2PDM-32M 同 2PDM-27M，口径更大 Q≈3–50 m³/h，H≈6–23 m 大槽循环、连续过滤、废液输送 口径 32，更适合大流量

选型与配置要点（无电解镍专项）

介质与材质：酸性镀镍液（含次磷酸盐 / 氨基磺酸镍等）→ SUS316/SUS316L 过流件；密封件选 FKM/PTFE，强氧化性体系用 PTFE+SiC 静环；氯离子高 / 高温→ SUS316L+PTFE+SiC/SiC 密封，避免点蚀与密封失效。

密封与防泄漏：干式密封（MGW）将镀液与大气隔离，适合零泄漏要求；定期检查隔离腔压力与润滑，禁止干磨；必要时加密封液循环与监测。

叶轮与抗堵塞：半开叶轮适合含微小颗粒 / 结晶的镀液，控制粒径≤1 mm、固含≤1%；前置过滤 + 定期反洗，避免叶轮卡滞与磨损。

防爆与安全：防爆区→ 防爆电机 + 防爆接线盒 + 防爆传感器 + 防爆电控柜，核对防爆等级与温度组别，禁止带电开盖；镀液易燃 / 有毒→ 加装泄漏检测与联锁停机。

NPSH 与气蚀：无电解镍镀液 NPSH 要求高，确保 NPSHa≥NPSHr×1.2；吸入管短直粗、减少弯头与阀门，必要时抬高泵位或加大管径。

安装与调试（无电解镍工艺要点）

安装：立式串管，进出口同轴，基础牢固，保证同轴度；吸入管短直粗，过滤器靠近泵口；干式密封腔按手册加注隔离液，建立压力；防爆区严格按防爆规范接线与固定。

调试：首次启动前排气，测试流量 / 扬程 / 电流 / 振动；校准液位 / 压力联锁；检查密封泄漏与轴承温度；运行 1–2 小时后复测，确保在高效区稳定运行。

镀液保护：避免空气带入镀液导致氧化；循环管路设旁路与取样口；温度控制在工艺范围，高温镀液需校核材质与密封耐受。

维护与常见故障处理（无电解镍专项）

日常维护：每日检查密封泄漏、轴承温度、振动与电流；每周清洁吸入滤网、反洗过滤器；每月检查密封腔压力与隔离液，更换老化密封件；防爆区定期检查防爆面与电缆密封。

常见故障：

泄漏→ 检查干式密封磨损、隔离液压力不足、密封圈老化；更换密封件并补充隔离液。

流量下降 / 堵塞→ 叶轮结垢 / 卡滞、滤网堵塞、吸入管漏气；拆洗叶轮与滤网，修复泄漏点。

气蚀 / 噪音大→ NPSHa 不足、吸入管过长 / 过细、温度过高；抬高泵位、加大管径、降温或加装诱导轮。

电机过载→ 扬程偏高、叶轮卡滞、电机缺相；调整工况点、清理叶轮、检修电机与接线。